-10% RABATU
Skontaktuj się z nami już teraz i zacznij oszczędzać!
Zadzwoń teraz do Rafała!
☎ +48 690 337 203 ✉ rafal.sakowicz@ms-regaly.plErgonomia w systemach regałów półkowych ma fundamentalne znaczenie dla zdrowia pracowników i efektywności operacji magazynowych. Właściwe rozplanowanie przestrzeni składowania z uwzględnieniem zasad ergonomii nie tylko zwiększa komfort pracy, ale także przekłada się na wyższą wydajność i mniejszą liczbę błędów w procesach kompletacji.
Praca w magazynie wiąże się z wieloma czynnościami wymagającymi wysiłku fizycznego, powtarzalnymi ruchami oraz koniecznością operowania na różnych wysokościach. Ergonomiczne projektowanie stanowisk pracy w systemach regałowych ma na celu minimalizację obciążeń układu mięśniowo-szkieletowego pracowników oraz optymalizację procesów roboczych.
Właściwie zaprojektowane stanowisko pracy przy regałach półkowych powinno uwzględniać naturalne możliwości i ograniczenia ludzkiego ciała. Dotyczy to zarówno zasięgu rąk, optymalnych kątów zgięcia stawów, jak i siły niezbędnej do wykonywania poszczególnych czynności.
Rozmieszczenie półek powinno uwzględniać trzy podstawowe strefy zasięgu pracownika:
Strefa optymalna znajduje się na wysokości od pasa do klatki piersiowej pracownika, gdzie manipulacja przedmiotami jest najbardziej naturalna i wymaga najmniejszego wysiłku. W tej strefie należy umieszczać towary najczęściej pobierane oraz najcięższe.
Strefa dopuszczalna obejmuje obszar od wysokości kolan do ramion. W tej strefie można umieszczać towary rzadziej wykorzystywane oraz o średniej wadze. Praca w tej strefie wymaga już pewnego wysiłku, ale nadal jest stosunkowo komfortowa.
Strefa graniczna to przestrzeń poniżej kolan i powyżej ramion. W tych obszarach należy umieszczać wyłącznie towary sporadycznie używane i lekkie, gdyż praca w tej strefie wiąże się ze znacznym obciążeniem układu mięśniowo-szkieletowego.
Projektując system regałów półkowych, należy zadbać o odpowiednie wymiary i odstępy:
Szerokość korytarzy roboczych powinna zapewniać swobodne manewrowanie i mijanie się pracowników, również z wózkami czy innymi urządzeniami transportowymi. Minimalna szerokość to zwykle 120 cm, ale optymalna to 150-180 cm.
Głębokość półek musi być dostosowana do charakterystyki składowanych towarów, ale nie powinna przekraczać naturalnego zasięgu rąk pracownika. Standardowo przyjmuje się maksymalną głębokość 60-80 cm dla półek na wysokości optymalnej.
Właściwe rozmieszczenie asortymentu ma kluczowe znaczenie dla ergonomii pracy:
Produkty najczęściej pobierane powinny znajdować się w strefie optymalnej, na wysokości 75-140 cm od podłoża. Towary ciężkie należy umieszczać na niższych poziomach, aby minimalizować ryzyko urazów podczas ich podnoszenia.
Produkty rzadko pobierane można składować na wyższych półkach, jednak należy zapewnić bezpieczny i wygodny dostęp do nich za pomocą odpowiednich drabin lub podnośników.
System oznakowania regałów i lokalizacji towarów powinien być czytelny i intuicyjny:
Etykiety i oznaczenia muszą być umieszczone na wysokości wzroku, z odpowiednią wielkością czcionki i kontrastem. Sposób oznakowania powinien minimalizować ryzyko pomyłek i ułatwiać szybką identyfikację właściwej lokalizacji.
Wykorzystanie odpowiednich akcesoriów może znacząco poprawić ergonomię pracy:
Podesty i drabiny z szerokimi stopniami i poręczami, wózki pomocnicze o regulowanej wysokości, ergonomiczne uchwyty i rękojeści przy półkach. Wszystkie te elementy powinny być łatwo dostępne i proste w użyciu.
Jakość nawierzchni ma istotny wpływ na komfort pracy:
Podłoże powinno być równe, antypoślizgowe i amortyzujące. W miejscach stałej pracy można stosować maty przeciwzmęczeniowe redukujące obciążenie nóg i kręgosłupa.
Prawidłowe oświetlenie stanowiska pracy jest kluczowe dla komfortu i bezpieczeństwa:
Natężenie światła powinno być dostosowane do wykonywanych czynności, z unikaniem odbić i olśnień. Oświetlenie powinno być równomierne i zapewniać dobrą widoczność etykiet i produktów na wszystkich poziomach regałów.
Dobór kolorów i kontrastów w przestrzeni magazynowej:
Elementy wymagające szczególnej uwagi powinny być wyróżnione kontrastowymi kolorami. Oznaczenia i etykiety muszą być czytelne z typowej odległości roboczej.
Kluczowe znaczenie ma odpowiednie przeszkolenie personelu:
Pracownicy powinni znać zasady ergonomicznej pracy, prawidłowe techniki podnoszenia i przenoszenia ładunków oraz umieć rozpoznawać potencjalne zagrożenia ergonomiczne.
Stałe doskonalenie ergonomii wymaga systematycznego monitoringu:
Regularne zbieranie opinii pracowników, analiza występujących problemów i dolegliwości, szybkie reagowanie na zgłaszane uwagi i propozycje usprawnień.
Projektowanie ergonomicznych stanowisk pracy musi uwzględniać obowiązujące przepisy:
Normy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, wytyczne odnośnie maksymalnych obciążeń, wymagania dotyczące przestrzeni roboczej i dostępu do urządzeń.
Uwzględnienie dobrych praktyk i standardów branżowych:
Rekomendacje organizacji zajmujących się bezpieczeństwem pracy, wytyczne producentów systemów regałowych, sprawdzone rozwiązania stosowane w podobnych obiektach.
Właściwa ergonomia przekłada się na zdrowie pracowników:
Redukcja dolegliwości układu mięśniowo-szkieletowego, mniejsze zmęczenie w trakcie pracy, niższe ryzyko wypadków i urazów zawodowych.
Inwestycja w ergonomię przynosi wymierne korzyści finansowe:
Wyższa wydajność pracy, mniejsza liczba błędów i pomyłek, niższa absencja chorobowa, dłuższy okres efektywnej pracy pracowników.
Ergonomiczne projektowanie systemów regałów półkowych to złożony proces wymagający uwzględnienia wielu aspektów technicznych, organizacyjnych i ludzkich. Właściwe podejście do ergonomii przekłada się nie tylko na komfort i bezpieczeństwo pracowników, ale także na efektywność całego procesu magazynowego.
Systematyczne doskonalenie ergonomii, regularne szkolenia pracowników oraz monitoring i analiza występujących problemów pozwalają na ciągłe podnoszenie standardów pracy w magazynie. Inwestycja w ergonomiczne rozwiązania, choć początkowo może wydawać się kosztowna, w dłuższej perspektywie przynosi wymierne korzyści zarówno dla pracowników, jak i dla całej organizacji.
Organizacja przestrzeni w nowoczesnym magazynie wymaga odpowiedniego doboru regałów magazynowych. W naszym blogu znajdziesz kompleksowe informacje o różnych rozwiązaniach, od podstawowych regałów półkowych po systemy pick and pack. Ergonomiczne rozwiązania w systemach półkowych zwiększają wydajność pracy. Szczególną uwagę poświęcamy regałom paletowym, ich zastosowaniu w chłodniach i mroźniach oraz ich dopasowaniu do różnych typów wózków widłowych.
Dla klientów szukających rozwiązań do składowania materiałów nietypowych, oferujemy regały wspornikowe. Właściwy dobór ramion wspornikowych jest kluczowy dla efektywności. Nasze innowacyjne rozwiązania w składowaniu materiałów długich oraz przykłady zastosowań regałów wspornikowych w przemyśle pokazują wszechstronność tych systemów.
W dobie rozwoju e-commerce, coraz większego znaczenia nabierają centra fulfillment. Planowanie przestrzeni pod kątem sezonowości staje się kluczowe. Warto zapoznać się z tym, czym jest fulfillment i czy się opłaca, a także z naszymi rozwiązaniami dla strategii cross-dockingu. Nasze case study wdrożenia systemów regałowych w branży e-commerce oraz doświadczenie w montażu pozwalają nam oferować rozwiązania dopasowane do specyficznych potrzeb, co widać w naszych realizacjach.
Innowacyjne podejście do magazynowania widać szczególnie w obszarze magazynów samowystarczalnych energetycznie. Modernizacja obiektów pod kątem energii solarnej staje się standardem. Wykorzystanie carportów solarnych i systemów fotowoltaicznych na dachach magazynów, wspierane przez profesjonalne systemy PV, pozwala znacząco obniżyć koszty operacyjne.
Bezpieczeństwo w magazynie jest kluczowe, dlatego warto zapoznać się z naszymi artykułami o obowiązkowych przeglądach regałów, modernizacji zabezpieczeń w starszych systemach oraz doborze odpowiednich zabezpieczeń. Wszystkie nasze produkty posiadają niezbędne certyfikaty i atesty, gwarantujące najwyższy poziom bezpieczeństwa.
Zwiększenie powierzchni użytkowej można osiągnąć poprzez zastosowanie antresoli. Różnice między antresolą przemysłową a biurową są istotne przy wyborze. Nasze artykuły o doborze antresoli magazynowej, systemach antresolowych oraz integracji antresoli z systemami regałowymi pomogą w podjęciu właściwej decyzji.
W przestrzeniach biurowych i socjalnych oferujemy regały biurowe do open space, systemy archiwizacji z rozwiązaniami mobilnymi oraz najnowsze trendy w wyposażeniu biurowym. Nasze ergonomiczne regały biurowe i szafki pracownicze, uzupełnione o specjalistyczne szafki BHP, wyposażone są w inteligentne zamki i systemy wentylacji.
Dla zwiększenia efektywności procesów magazynowych, oferujemy rozwiązania automatyzacji kompletacji zamówień oraz modułowe systemy półkowe. Więcej informacji o naszej firmie znajdziesz na stronie o nas, a pełną ofertę produktów w naszym sklepie. Zapraszamy do kontaktu w sprawie indywidualnych rozwiązań.
Copyright © 2019-2025 MS Regały
All rights reserved.